مهمترین عیوب جوش کذامند؟

1. سرطان حرکت کمتر از حالت نرمال يا طبيعي

2. زاويه نادرست الکترود

3. استفاده از الکترود با قطر بالا

4. آمپراژ خيلي کم

نتيجه

عوامل فوق کاري مانند بريدگي کناره دارد و يک منطقه تمرکز تنش از فلز جوش ترکيب نشده ايجاد مي‌کند.

سوختگي يا بريدگي کناره جوش Underecut

شياري در کنار يا لبه جوش که بر سطح جوش و يا بر فلز جوشي که قبلا را سبب شده است قرار دارد.

علت

1. آمپر زياد

2. طول قوس زياد

3. حرکت موجي زياد الکترود

4. سرعت بسيار زياد حرکت جوشکاري

5. زاويه الکترود خيلي به سطح اتصال متمايل بوده است.

6. سرباره با ويسکوزيته زياد

نتيجه

عوامل فوق موجب يک منطقه تمرکز و يک منطقه مستعد براي ايجاد ترک خستگي مي‌شود.

آخالهاي سرباره Slag inclusion

به هر ماده غير فلزي که در يک اتصال جوش بوجود مي‌آيد آخالهاي سرباره مي‌گويند؛ اين آخالها مي‌توانند در رسوب جوش نقاط ضعيفي ايجاد کنند.

علت

1. پاک نشدن مناسب سرباره از پاسهاي قبلي

2. آمپراژ ناکافي

3. زاويه يا اندازه الکترود نادرست

4. آماده سازي غلط

نتيجه

آخالهاي سرباره استحکام سطح مقطع جوش را کاهش مي‌دهند و يک منطقه مستعد ترک ايجاد مي‌کنند.

ذوب ناقص L.O.F Lack of fusion

عدم اتصال بين فلز جوش و فلز پايه يا بين پاسهاي جوش

علت

1. استفاده از الکترودهاي کوچک براي فولاد ضخيم و سرد

2. آمپراژ ناکافي

3. زاويه الکترود نامناسب

4. رعت حرکت بسيار زياد

5. سطح کثيف (پوسته نورد ، لکه ، روغن و ...)

نتيجه

اتصال جوش را ضعيف مي‌ماند و به يک منطقه مستعد ايجاد خستگي تبديل مي‌شود.

تخلخل Porosity

تخلخل سوارخ يا حفره‌اي‌ است که به صورت داخلي يا خارجي در جوش ديده مي‌شود. تخلخل مي‌تواند از الکترود مرطوب ، الکترود روکش شکسته يا از ناخالصي روي فلز پايه ايجاد شود. همچنين به نامهاي (مک لوله‌اي) ، (مک سطحي) و (سوراخهاي کرمي) نيز شناخته مي‌شود.

ساير علتها

1. سطح فلز پايه آلوده مثل آلودگيهاي روغن ، غبار ، لکه يا زنگار

2. مرطوب بودن روکش الکترود

3. محافظت گازي ناکافي قوس

4. فلزات پايه با مقادير بالاي گوگرد و فسفر

نتيجه

به شدت استحکام اتصال جوش شده را کاهش مي‌دهد. تخلخل سطحي به اتمسفر خورنده اجازه مي‌دهد که فلز جوش را مورد حمله قرار دهد و موجب نقص در آن شود.

همراستا نبودن اتصال جوش Join misagnment

اين مشکل معمولا همراستا و همسطح نبودن قطعاتي که به هم جوش مي‌شوند ناميده مي‌شوند. عدم همراستايي يک مشکل معمول در آماده سازي روشهاي لب به لب است و هنگامي ايجاد مي‌شود که صفحات ريشه و صفحات اتصال از فلز پايه در محل درست خود براي جوشکاري قرار نگرفته‌اند.

علت

1. مونتاژ نادرست قطعاتي که بايد جوش شوند.

2. خال جوشهاي ناکافي که مي‌شکند يا بست زدن ناکافي که موجب حرکت مي‌شود.

نتيجه

همراستا بودن جدي است، زيرا نقص در ذوب لبه ريشه موجب ايجاد مناطق تمرکز تنش مي‌شود در سرويس دهي موجب شکست خستگي زود رس اتصال مي‌شود.

نفوذ ناقص L.O.P Lack of pentertation

عدم نفوذ کامل فلز جوش به ريشه اتصال

علت

1. آمپر بسيار پائين

2. فاصله ريشه ناکافي

3. استفاده از الکترود با قطر بالا

4. سرعت حرکت زياد

نتيجه

سرعت جوش را ضعيف مي‌کند و به مستعد ايجاد خستگي تبديل مي‌شود.

 ترک های طولی و عرضی